در طول سالیان بسیاری، در اکثر سازمان ها و شرکت ها، تمامی تمرکز مدیریت بر فعالیتهای تولیدی انجام شده و به موضوع نگهداری و تعمیرات (نت) به چشم یک سربار و مزاحم نگریسته شده است. و این نگرش، باعث شده که فعالیتهای نت نادیده گرفته شود، اما در سالهای اخیر، سیاست های سازمانی و نیازمندیهای کسب و کار باعث شده تا مدیران توجه بیشتری را به نگهداری و تعمیرات پیدا کنند یکی از دلایل اصلی این توجه، آن است که هزینه های نگهداری و تعمیرات در سازمان ها به صورت یکی از هزینه های اصلی تبدیل شده است. فراوانی بسیار زیاد هزینه های بخش نگهداری و تعمیرات در کارخانجات این توان بالقوه را بر مدیریت ایجاد کرده است که بتوان با توجه کردن به مقوله نت، جلوی بسیاری از این هزینه ها را بگیرد. با استقرار روشهایی که در این مقاله توضیح داده شده میتوان هزینه های نگهداری و تعمیرات را کاهش داد. با ترکیب مناسب برنامه های فهرست شده زیر، در بخش نگهداری و تعمیرات در میان مدت و کلان مدت بسیار زیادی نصیب سازمان خواهد شد. تجارب سازما نها نشان داده است که با اجرای روشهای مناسب نگهداری و تعمیرات و توجه کردن به تجارب ارزنده نت سازمانها، کاهش هزینه ها تا میزان 20 تا 30 درصد اتفاق می افتد. مدیران نگهداری و تعمیرات صنایع با بکارگیری ترکیبی مناسبی از روشهای ذیل، موفق شده اند که کنترل بیشتر و موثرتری بر عملکرد سازمان داشته باشند و به موفقیت واقعی دست یابند.

با عنایت به کثرت پروژه های پتروشیمایی، حساسیت در کیفیت و قیمت تمام شده و محدودیت منابع در کشور از طرفی و همچنین حرکت بسمت جهانی شدن و اهمیت رقابت پذیری در بخش صنعت از سویی دیگر، اکنون زمان آن رسیده که با تلاش در صیانت مجدانه از سرمایه های ملی سعی در رساندن این صنعت عظیم به سطح جهانی خود نمود. لذا در این بین با گوشه چشمی به هزینه های نگهداری و تعمیرات (Maintenance Cost) نسبت به هزینه تولید (Production Cost) اهمیت مدیریت نگهداری و تعمیرات را بیش از پیش روشن نموده، که متاسفانه تاکنون در کشور حساسیتهای مطروحه فوق آنگونه که درخور صنعتی چون پتروشیمی باشد مرتفع نگشته است. مقاله حاضر با ضروری و مهم دانستن کاربرد روش های نوین مدیریت نگهداری و تعمیرات، به معرفی شاخص ها و معیارهای کلیدی (Key Indexes & Indicators) در نظام پایش بگونه ای اثربخش (Effectiveness surveying) میپردازد. و از آنها بمنظور ارزیابی، تشخیص و نهایتا اقدام اصلاحی در این قلمرو استفاده کرده است. همچنین با شناخت توابع هدف در مدیریت نگهداری و تعمیرات قلمرو مطالعاتی خود را در دو بخش اقتصادی (Economical) و فنی (Technical) متمرکز نموده و به معرفی شاخص ها و معیارهای مورد لزوم می پردازد که با پیشنهاد تقابل گذاری و تلفیق معیارها معرفی شده کمک شایانی به مدیران نت در امر تصمیم گیری مینماید.بررسی و مطالعه وضعیت نت در کشورهای در حال توسعه و پیشرفته نشان می دهد با بهره گیری از شاخص های کلیدی در نظام پایش در پی افزایش دقت و سرعت تصمیم گیری حدود 10 نا 34 درصد کاهش هزینه های نت گزارش شده است، که قابل تعمق و تامل میباشد.

عصر حاضر عصر فناوری اطلاعات و ارتباطات است. فناوری اطلاعات به عنوان یک پدیده، جزء لاینفک زندگی امروزین شده است. دسترسی سریع، صحیح و بهنگام از اطلاعات باعث گردیده است که سیستم های دهه های گذشته صحنه را ترک کرده و جای خود را به روشها و پدیده های جدیدی چون فناوری اطلاعات بسپارند. فناوری اطلاعات در سیستم های نگهداری و تعمیرات (نت) نیز از جایگاه ویژه ای برخوردار گشته و کاربردهای متنوعی یاقته است. کنترل اتوماتیک یِکی از کاربردهای فناوری اطلاعات است. تعمیرات از راه دور، تعمیرات مجازی و آموزش مجازی از کاربردهای دیگری می باشند که از پرتو فناوری اطلاعات نشات می گیرند. در این مقاله به این موارد به تفصیل پرداخته می شود.

امروزه در کارخانجات بزرگ تولیدی دنیا از TPM و تکنیکها و سیستمهای کیفیت در راستای ارتقا سطح عملکرد فرآیندهای تولید جهت رقابت و کاهش هزینه تولید بهره می گیرند و در دنیای امروز بحث نظام بهره ور نگهداری و تعمیرات بحث جدید و نویی نمی باشد و بصورت یک امر واجب هر واحد تولید ید در نظر گرفته می شود ولیکن متاسفانه در ایران این مباحث هنوز جدید و بکر باقی مانده است، هرچند که کارخانه هایی تلاشهایی در جهت رسیدن به اهداف عالیTPM داشته اند، ولیکن بعلت عدم آموزش و توجه به نقش موثر نیروی انسانی و عدم همراه ساخت نیروی انسانی و مدیریتهای ارشد به موفقیتهای چشمگیری دست نیافته اند. این مقاله مروری مختصر بر مفاهیم TPM و نیم نگاهی به میسر رسیدن به هدف غایی این نظام را دارد.